Sočasna trajnost na več ravneh

Ste si že kdaj ogledali dno plastične posodice, medtem ko ste grizljali gumijaste medvedke, kekse ali vaflje? Redko kdo pogleda, a zadaj se lahko skriva nemški proizvajalec, ki je lahko s svojo pametno rešitvijo s stisnjenim zrakom za vas tudi spodbuda.

Če pogledate na dno posodice, boste morda odkrili logotip podjetja Fürst. Družinsko podjetje, ki ga vodi že tretja generacija in ima glavni proizvodni sedež v frankovskem mestecu Hallerndorf, podružnice pa v Franciji. Pred kratkih je podjetje Fürst pridobilo certifikat v skladu s smernicami za upravljanje z energijo ISO 50001, ob tem pa so tudi pregledali, posodobili in izboljšali vse interne postopke. Rezultat so bili ogromni prihranki stroškov. V sklopu te pridobitve certifikata je tudi oskrba s stisnjenim zrakom prešla na najnovejše tehnološko stanje. Poleg bistveno nižjih izdatkov za energijo je podjetje pripravljeno na prihodnost. Pripravljeni pa so tudi na Industrie 4.0.

Podjetje Fürst z brizganjem plastike izdeluje embalažo za živilsko industrijo. Tako izpolnjujejo najvišje zahteve po kakovosti izdelkov in celotnega proizvodnega procesa. Hkrati doprinese izdelava v Nemčiji tudi največjo učinkovitost, da je podjetje lahko kos hudi konkurenci na globalnem trgu embalaže.

Nadja Fürst je hčerka trenutne lastnice podjetja, tako rekoč četrta družinska generacija, ki pa je šele na začetku svojega delovanja v podjetju. Pristojna je za vodenje kakovosti. "Kakovost je za nas na prvem mestu. Poleg tega je zlasti pomembna tudi trajnost," je dejala. "Ne le pri naših izdelkih, temveč tudi pri procesu izdelave. Podobno, kot smo pri naših posodah pozorni na to, da tesnijo, so primerne za strojno pomivanje in jih je mogoče reciklirati, kar jim zagotavlja najdaljšo možno življenjsko dobo, smo pri procesu izdelave prav tako pozorni na varčevanje z viri."

Stisnjeni zrak se pri podjetju Fürst uporablja povsod v proizvodnji. Od transporta materiala, do izpihovanja in oddaje končnih izdelkov. Uporablja se ga tudi kot vakuum. Kot glavna oblika delovanja je pomembna postavka pri kalkulaciji. Očitno je, da je Nadja Fürst želela oskrbo s stisnjenim zrakom, ki obratuje kar najbolj energetsko učinkovito ter tudi zanesljivo in obenem izpolnjuje najvišje zahteve po kakovosti.

Po temeljiti analizi porabe stisnjenega zraka, s katero točno ugotovite potrebo podjetja po zraku, je bila postaja za stisnjen zrak v podjetju Fürst zasnovana v skladu z najnovejšo tehnologijo. Pri tem so bile upoštevane vse lastnosti, ki bi jih morala nuditi sodobna postaja. V ospredju so seveda visokokakovostna in zanesljiva oskrba s stisnjenim zrakom, učinkovitost in varčnost z energijo.

Po namestitvi novega kompresorja, natančno prilagojenega porabi stisnjenega zraka, se je povečala učinkovitost ustvarjanja stisnjenega zraka, z vgradnjo sistemov za vzdrževanje tlaka in novih sušilnikov pa se je uresničil koncept nenehnega zagotavljanja kakovosti stisnjenega zraka.

Postaja za stisnjen zrak v podjetju Fürst pred prenovo ni bila opremljena z vsestranskim krmilnim sistemom. Namestitev krmilnega sistema Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) je tako ustvarila nove priložnosti z vidika povečanja učinkovitosti, lažjega vzdrževanja, omreženosti in krmiljenja v smislu Industrie 4.0, omogoča pa tudi naknadno možnost predvidljivega vzdrževanja.

Pri tem osnovo tvorijo kompresorji in komponente za obdelavo stisnjenega zraka z vgrajenimi industrijskimi krmilnimi sistemi, ki vse svoje podatke posredujejo nadrejenemu krmilnemu sistemu. Ta nadrejen krmilni sistem SAM 4.0 lahko hkrati nadzira sestavne dele, pogoje okolice in proizvodnje ter ustvarjeno količino stisnjenega zraka natančno prilagaja na posamezne potrebe obratovanja. Poleg tega povečuje stabilnost tlaka, samodejno prilagaja efektivno dobavo kompresorske postaje nihajoči porabi stisnjenega zraka, izvaja obsežne izboljšave energetske učinkovitosti na osnovi izgub pri regulaciji, preklopih in prilagodljivosti tlaka ter omogoča, da je postaja za stisnjen zrak pripravljena za bodoče servisne storitve, kot je npr. predvidljivo vzdrževanje (Predictive Maintenance). Krmilni sistem nudi tudi možnost daljinske diagnoze. To pomeni, da se podatki na željo upravljavca stalno pošiljajo in nadzirajo v proizvajalčevem operativnem centru naprav. Nadrejeni krmilni sistem samostojno analizira določeno situacijo in po potrebi pošlje sporočilo servisni ekipi, neposredno monterju ali v osrednji podatkovni center.

Vse to povečuje varnost in učinkovitost delovanja, istočasno pa zniža stroške porabe energije ter stroške celotnega življenjskega cikla.

Nadrejen krmilni sistem je zasnovan tako, da se prilagaja morebitni širitvi postaje za stisnjen zrak. Z enostavno posodobitvijo programske opreme je mogoče opraviti razširitev brez dodatne investicije v strojno opremo. Tako lahko nove sestavne dele prek ethernetnega omrežja SIGMA NETWORK priključite na centralni krmilni sistem SAM 4.0 in tako združite koncepte na podlagi Industrie 4.0.

Izvedeni ukrepi pomenijo 14.500 EUR letnega prihranka energetskih stroškov.

Z novo postajo za stisnjen zrak se podjetju Fürst prvič ponudi možnost izrabe ponovnega pridobivanja odpadne toplote. Z izrabo odpadne toplote kompresorjev, ki nastane pri ustvarjanju stisnjenega zraka, je mogoče ogrevati vse pisarne in tako prihraniti kurilno olje. To pomeni dodatnih 5400 EUR letnega prihranka energetskih stroškov.

Nadja Fürst je izredno zadovoljna z novo napravo in se že veseli novih dognanj. Izjavi: "Konec koncev smo mi tisti, ki odločamo, kako bomo ravnali z izdelkom in posledično z viri, ki so nam na razpolago." Ne glede na to, ali izdelke zavržemo ali recikliramo in ne glede na način proizvodnje izdelkov in ravnanje z viri, se trajnost vedno najprej začne v glavi."

• vijačni kompresor BSD 75 SFC
• filter KAESER
• krmilni sistem SIGMA AIR MANAGER 4.0